Производство бетона
Бетон отличается от прочих строительных материалах своей необыкновенной прочностью и долговечностью. Также как и обычный камень, бетон более всего устойчив к сжатию, именно потому за критерий прочности бетона принимается максимальная прочность при сжатии.
Широкий спектр изделий из бетона позволяет строить дорожки, монолитные здания и колодца любых конфигураций. Изделия из бетона имеют первоклассные характеристики и соответствуют всем самым строгим строительным стандартам.
Теперь Вы можете заказать в одном месте полный набор бетонных изделий для благоустройства и строительства дома, дачного участка или сада. Более того, непосредственно от производителя! Заказывайте бетонные изделия здесь!здесь! Вам больше не надо будет переплачивать посредникам.
Завод производит продукцию разных товарных марок М-100, М-150, М-200, М-250, М-300, М-350. Также бетонный завод изготавливает тротуарную плитку, которая позволяет строить элегантные и удобные дорожки, монолитные здания, и бетонные кольца для колодцев любых конфигураций.
Прочность бетона зависит от состава цемента и размеров частиц заполнителя (обычно щебень, гравий, песок, глина). Чем тверже заполнитель и чем лучше он скреплен цементным клеем, тем тверже сам материал. Он намного дольше сохраняет нерушимость, чем природный камень. Более того, прочность бетона с течением времени только увеличивается.
На основе измерения прочности на сжатие эталонного куба с ребром 100 мм, бетон подразделяют на марки. В нашей стране при строительстве обычно используют марки бетона М100 — М500. Подбор марки бетона зависит от климатических и геологических условий, в которых будет строиться бетонная конструкция.
При изготовлении бетона применяют как мелкие, так и крупные частицы заполнителей. Из песка с размером зерен до 5 мм или измельченных твердых горных камней делают мелкие заполнители. Частицы гравия, щебня размером до 70 мм используются как крупный заполнитель. Зерна щебня до 150 мм используют для бетонирования массивных конструкций. Частицы заполнителей подбирают разного размера, так чтобы мелкие зерна заполняли пространство между крупными. Это необходимо, чтобы в бетоне не было пустот. Также качество бетона определяется содержанием вредных или полезных примесей.
Чтобы состав бетона подходил требованиям заказчика, специалисты используют в производстве разнообразные добавки. Постоянный входной контроль исходных материалов, и использование современного оборудования при дозировке и производстве — залог качества бетона и изделий.
Источник — stroimmaster.ru.
Похожие записи
Газобетонные блоки – идеальное решение для строительства загородных домов
Полимерный пластик-поликарбонат: где применяется и как выбрать
Саморезы зарубежного производства